模内注塑IML定制-模内注塑IML-昊通塑胶公司

注塑模具有六大系统，而其中导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，模内注塑IML厂，在模具中必须设置导向部件。在注塑模具中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。

导柱在模具中主要起导向作用，以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰，不能以导柱作为受力件或定位件用。那么在注塑模具使用过程中出现导柱损伤的情况需要如何处理呢？

作为一家IML工艺厂家，昊通公司产品以高质量，合理的价格销售海内外，并赢得了客户的广泛认可和信赖，模内注塑IML，那么下面就对昊通厂家的IML工艺工序进行一个简单的介绍：

1、热成型：将印刷好的片材用成型模具进行热压成型。

2、剪切外围形状：将成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

3、油墨干燥固定：将印刷好的片材放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML工艺油墨。

故注定IML工艺产品会向上拱起变形；，并且要求注射压力比普通塑件高的特性.为防止IML工艺产品变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：

棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高，模内注塑IML厂家，要求倒角越大，并且要求斜度越大，IML工艺产品表面覆膜拉伸量过大或急剧，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力；总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量。