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IMD工艺技术：IMD工艺技术能够将模内注塑和后加工技术融合在一起（菲林经过印刷、高压成型，通过冲切与塑料融合成型），并且是一种相对自动化的工艺流程，因此对比传统工艺而言，它能够简化生产流程，提高生产效率。IMD是一种工艺，IMD简单描述就是：模内装饰技术，亦称免涂装技术，IMD是如今国际流行的一种表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

每个产品都不希望产品表面不均匀、坑坑洼洼的面部，所以硅胶产品的表面光洁度很重要。硅胶产品主模抛光方法主要是降低模具钢表面的粗糙度。要真正保证硅胶产品的表面光洁度，还需要从模具工艺入手，那么硅胶模具的表面光洁度工艺有哪些处理方法呢？模具抛光可分为多种工艺方法，硅胶模具采用不同的处理方法，其中以下表面处理方法是常见的工艺！

超声波抛光：

超声波抛光是以超声波为动力，以极高的速度推动小磨粒冲击工件表面，迫使磨料加工加工表面，从而降低其表面粗糙度的抛光方法。

流体抛光：

流体抛光依靠高速流动的液体及其磨粒冲刷工件表面，达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要由低压下流动性好的特殊化合物和磨料制成，磨料可以是碳化硅粉末。

塑胶或金属材料喷涂常发生颗粒物及其、麻点等表面喷漆欠佳缺点，针对喷漆产品的外表及其油漆所具备的防护特性等拥有不良的危害，会减少喷漆生产制造的效果和合格率，因而剖析镀层产生颗粒物、、麻点的原因及汇总解决方案很必须。

根据剖析颗粒物的造成原因，汇总改进和正确处理方式，能够对喷漆环境开展合理的改进比如拆换空气过滤网，与此同时确保油漆的品质，在喷漆时适度的提升油漆的黏度，提高涂层的薄厚，喷漆的标准气压可适度的减少；提高素材图片表面的洁净水平和调节清理方式等。