imd注塑报价承诺守信「多图」

IML工艺的工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺。

具体说明如下：

冲定位孔：IML工艺热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

剪切外围形状：把成型好的立体片材的废料剪切掉。

材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

精密注塑加工流动性：各种塑料的流动性也因各成型因素而变，主要影响的因素有如下几点：

①温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。

②精密注塑加工压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE，POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。

③注塑模具结构浇注系统的形式，尺寸，布置，冷却系统设计，熔融料流动阻力等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性，凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。

装饰技术黑马“IML”工艺技术的特性：IML的工艺复杂，但因此为它赋予了制作复杂的产品“制作三维立体图案”，并且由于膜料分为三层，立体成型的膜层高度能达40mm，远高于至多1.5mm的IMD工艺产品。也因为这一点，IML被广泛应用于带按键的产品，比如家电控制开关触摸层（电饭煲、微波炉控制面板）、安防面板或是汽车内饰件等领域，并且IML的油墨印于中间层，反复摩擦也不会影响图案的美观度。


模内注塑（In Molding Label）：以表面涂布好工艺要求的PET为载体，在印刷面印刷油墨图案层，粘合剂，油墨固化。再通过加热烘烤做热压成型，切边。将成型好形状的PET通过人工或机械手放入注塑模腔内填充塑胶，高温下粘合剂融化粘合带油墨图案层的PET片材跟塑胶形成一个整体。IMD/IML工艺产品表面效果非常丰富，可实现光面、磨砂、金属质感、拉丝、炫彩、UV纹路、半透、全透、电镀、彩镀、覆皮、覆布等效果。