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发布时间:2022-07-08 03:01:00 作者:昊通塑胶
IML与INS工艺是目前常用的塑胶表面处理工艺,广泛被用在仪表板、中控台、门饰条等部位。这里我们对这两个名词进行简单的解释与分析。
首先,IML和INS均属于IMD:模内装饰技术,英文名:In-Mold Decoration,目分流行的一种表面装饰技术。具体实施过程中有IML、IMR、INS之分。有时候大家对这几个名词比较难理解清楚。IML和INS膜片的基材是保留在制品上面,IMR仅仅是把油墨转印到制品上,膜片要剥离。
IML工艺的工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺。
具体说明如下:
冲定位孔:IML工艺热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。
热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。
剪切外围形状:把成型好的立体片材的废料剪切掉。
材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。
传统注塑工艺:
1.传统注塑易产生流痕、结合线、合模线、应力痕、易缩小;
2.传统注塑需依赖后加工制作金属质感,成型素材损耗过高,累积惊人不良率;
3.传统注塑后加工程序繁杂,如:喷漆、遮喷、印刷、电镀等;
4.传统注塑如用双色射出,模具与加工费用偏高,产品变化有限;
5.传统注塑产品采多色组合,则需多片拆件,增加组装费用及不良率。
IML工艺特点
IML的片材分为:PET、PC还有PMMA,材质可分为:
A、透明:磨沙面、银点、颜色等
B、电镀
C、人造皮、毛
IMD 无法做按键;
IML可做带有按键的产品;
IML整体开发时间短(在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具,以及可同时完成其它辅助工序);几个零件可搭配在一起生产,故成本相对减少;因没有勾位,故可生产厚度相对较薄的产品。
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