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IMD控制面板注塑模具模架是注射模的骨架和基体，起支撑、保护和连接模具型芯型腔的作用。由支撑固定零件和导向零件组成。

IMD面板注塑模具标准模具四大制造商：德国HASCO、美国DME、日本FUTABA、中国LKM。

标准模架可以促使在进行IMD面板注塑模具设计时，直接调用即可。大大的降低IMD面板注塑模具的设计难度以及生产成本。

这项技能的难点与要点，大致上不外乎以下几个方面：

1、模具的浇口方位及模具的正确性；

2、ABS料的活动方向和压力温度需求，保压时刻设定；

3、模温的操控；

4、PET薄膜在膜内的和操作放置；

5、ABS粒料运送对净化环境的需求；

6、操作人员的操作办法和入模前后的进程；

7、洁净进程操控办法（指的是自己，PET薄膜及注塑模具等）。

浇口也称为进料口，是分流道和模穴间的狭小通口，也是为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果，高剪切率可使塑料流动性良好(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。

冷料穴的直径约8一lOmm，深度为6mm。为了便于脱模，其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽，以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。