东莞imd面板技术承诺守信 东莞市昊通塑胶

IML工艺加工制造过程分为很多方面，比如：切割材料、平面印刷、油墨干燥固定、粘合保护膜、穿孔定位孔、热成型、剪切周边形状和材料注射成型，它们的注射成型过程如下：

1.切割材料：将卷材薄膜切割成设计尺寸的方形块，用于印刷和成型。

平面印刷：根据所需的图标，将文字制作成弗林网，在裁切胶片上方块印刷图标，文字。

3.油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。

油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。

贴片保护膜：在打孔过程中避免涂布印刷胶片表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。

冲孔定位孔：热成形定位孔必须准确。剪切过程中的定位孔有时需要预先打孔。

热成形(高压或铜模)：在加热印刷薄膜后，使用高压机或铜模在预热状态下形成。

切割薄膜的外型：切断所形成的三维薄膜的废料。

材料注射：成型后，将与前模相同形状的薄膜放置在前模上，将IML工艺成品模压出来。

薄膜面板采用不同的材料，决定了它的价格与性能，采用丝印工艺制作出来的薄膜面板，特点在于：

1.字清晰直观的图形和文字，并能适应不同的平面和弯曲平面。

2.不同材料的选择，可使PVC、PET等材料。

3.薄膜面板具有：防水、防变形、防污染、防高温、粘性极强等特点。

（1）可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化；

（2）利用FPC可大大缩小电子产品的体积和重量；

（3）FPC还具有良好的散热性和可焊性以及易于装连、综合成本较低等优点，软硬结合的设计也在一定程度上弥补了柔性基材在元件承载能力上的略微不足。