广东iml控制面板工艺免费咨询

IML工艺加工制造过程分为很多方面，比如：切割材料、平面印刷、油墨干燥固定、粘合保护膜、穿孔定位孔、热成型、剪切周边形状和材料注射成型，它们的注射成型过程如下：

1.切割材料：将卷材薄膜切割成设计尺寸的方形块，用于印刷和成型。

平面印刷：根据所需的图标，将文字制作成弗林网，在裁切胶片上方块印刷图标，文字。

3.油墨干燥固定：将印刷胶片方形放置在高温烘箱中烘干，目的是固定IML油墨。

核关于色采：选用目测法，跟样品或色卡关于照看是否有色差，色采恳求分外严肃的用色差计关于照。

油墨的附着力检察：油墨经透明胶带贴附手压包管无气泡10秒后麻利剥离，不得有油墨降表象。绝缘油墨枯燥后，将油墨里相互贴靠再经重压24小时后，需包管绝缘里不互粘。用压敏胶带贴附手压无气泡1分钟后，麻利剥离，不油墨掉降。剥离强度查抄：胶的剥离强度，应不低于8N/25mm。

产前处理：在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等粗工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的效果的柔性线路板，产前预处理显得尤其重要。

产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，主要是评估客户的FPC板是否能生产，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本；如果工程评估通过，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，工程师对：客户的CAD结构图、线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI（工程流程卡）等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，进入常规生产流程。

透明亚克力面板具有可与玻璃比拟的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破坏，也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。智能指纹锁应用亚克力面板相对比玻璃面板有较多的优势，更为轻便，没有玻璃的易脆，同时成本更低廉。

亚克力面板的耐磨性与铝材接近，稳定性好，耐多种化学品腐蚀。

亚克力面板具有良好的适印性和喷涂性，可以使用丝刷或喷涂的加工工艺，可以很好的满足智能指纹锁的表面装饰要求。

亚克力面板具有良好的耐燃性。可以更好的对智能指纹锁进行保护。