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模具的结构比较特殊，因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。

需要有喷漆或电镀等二次加工的过程（增加成本和造成污染） 油墨等在产品的表面，时间一长的话就会被磨花或刮伤（降低产品的整体质量和外观效果） 注塑成型后进行后续工作，造成良率下降等。

并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。注塑模具生产厂家在制造注塑模具时和其他的产品一样都有一套详细的生产工艺和流程，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。

热压法：采用热压法生产亚克力展示架(有机玻璃展示架)，首先要将亚克力板材加热，然后在模具中热压成型，生产效率较高，这种造型法制成的亚克力展示架具有线条流畅，立体感强有浮雕的特点，热压模可用木材、油泥等塑形，然后用铸铅、石膏材料作模，方便快捷。断磨法：采用断磨法生产的亚克力展示架(有机玻璃展示架)是将板形有机玻璃重叠粘贴在一起，然后直接削磨断面成型，通过断磨法制成的亚克力展示架色泽多变，浑朴自然。


IML的片材有PET，也可以用PC，这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司的技术水平不一样吧。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手机有一部分就是采用IMR技术的，时间稍微长一点也会造成划伤；IML的缺陷就是不能整体实现IML技术，仅仅局限于某一块区域。