汕头imd面板企业优惠报价「昊通塑胶」

IMD 技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。成型过程中不接触片材，不会污染片材。适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革，置绒等，提高产品的档次和质量。

1. 按生产工艺分：浇铸板和挤出板；

2. 按透光度可分：透明板、半透明板（包括染色板透明板）；

3. 按性能可分：抗冲击板、抗紫外线板、色板(含黑白及彩色板)、普通板和特殊板（如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板和导光板）。

4. 按材质分类，国内主要分：进口板、台资板、国产板。它们的区别在于所采用的原材料的产地和(MMA)纯度上。这也是决定板材的质量与价位的关键。

此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在后面的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。


一款设计美观、大方、包含了品牌、规格型号、公司标志、制造厂家信息、方便使用者操作的PVC按键面板是提升产品档次，提升用户体验的关键切入点和落脚点。因此，产品制造商，尤其是上市公司、行业企业都特别重视包括PVC按键面板在内的产品的外观设计和产品品质，这也对薄膜按键面板制造商提出了更高的要求，激励PVC按键面板制造商不断改良工艺、提升品质，缩短交期、提升服务水平。