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汕尾注塑加工工艺点击了解更多「昊通塑胶」

发布时间:2021-11-11 03:53:00        作者:昊通塑胶







注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和准确尺寸的工具。主要应用于工业领域,注塑模具的浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

浇口也称为进料口,是分流道和模穴间的狭小通口,也是较为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果,高剪切率可使塑料流动性良好(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。




原材料准备阶段:这个阶段要对用于模具生产的所有原料和材料一一准备好。其中主要的工作之一是准备好各种毛坯,因为注塑模具的种类、结构繁多,所需要的原材料也差异很大,毛坯就要根据模具零件所需要的形状、工艺尺寸、材料等来准备,毛坯要形式有铸件、锻件及各种形材下料。另外,要完成一套模具的生产,还需要许多外购件、外协件,如装配模具所用的紧固件、标准件等;本厂不能生产或暂不生产的零部件,如模板、模座等。


油墨与注塑料无附着力:粘合剂不适用或印的太薄,不均匀;

注塑原料不好或注塑参数有问题,片材与塑胶件未完全贴合

不同的性能的胶料,应使用相对应的粘合剂。

IML面板中的印刷图案的设计不合理,如镜面油墨图案印在弯边上, 应修改设计;

黏合剂的干燥不当,参加产品干燥要求改善干燥;

注塑温度、压力及冷却系统控制不当;

注塑料有水分,将注塑料预热除水;

注塑料的选择不当或存在质量问题,应选择合适的注塑料或更换新的注塑料。


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