中山注塑加工技术***「昊通塑胶」

废料的考虑：在可顺利充填同时不影响流动及压力损耗的前提下，减小流道体积(长度或截面积大小)，以减少流道废料产生及回收费用。

冷料的考虑：在流道系统上设计适当的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽，以补集充填初始阶段较冷的塑料波前，防止冷料直接进入模穴，影响充填品质。

排气的考虑：应顺利导引塑料填满模穴，并使空气得以顺利逃逸，以避免包封烧焦的问题。

模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。

前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，容模厚度、容模厚度、KO孔距离等。

三板模的水口能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可以。

高低温测试：将商品置入测验箱内接受+85℃和-20℃的循环冷热试验，在不一样环境下IMD工艺产品PET薄膜是不是呈现剥离或分隔。

IMD的质量管控不仅仅是在单项的质量管控上，重要的是在IMD全进程出产质量的管控：

IMD的生产工序繁复，且每道工序运用的材料或辅助材料都较贵，如果工序合格率不高的话，人力、资料、电力的成本上升，一道工序发生的不良品需要几个良品来补偿，这是需要严格管控的；