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浇注系统设计的基本原则

1.模穴布置(Cavity Layout)的考虑

1)尽量采用平衡式布置(Balances Layout);

2)模穴布置与浇口开设力求对称，以防止模具受力不均产生偏载，而发生撑模溢料的问题;

3)模穴布置尽可能紧凑，以缩小模具尺寸。

2.流动导引的考虑

1)能顺利地引导熔融塑料填满模穴，不产生涡流，且能顺利排气;

2)尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或变形。

热量散失及压力降的考虑：1)热量损耗及压力降越小越好;

2)流程要短;

3)流道截面积要够大;

4)尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向);

5)流道加工时表面粗糙度要低;

6)多点进浇可以降低压力降及所需射压，但会有缝合线问题。

流动平衡的考虑：1)一模多穴(Multi-Cavity)充填时，流道要平衡，尽量使塑料同时填满每一个模穴，以保证各模穴成型品的品质一致性;

2)分流道尽量采用自然平衡式的布置方式;

3)无法自然平衡时，采用人工平衡法平衡流道。

成形品品质的考虑

1)避免发生短射、毛边、包封、缝合线、流痕、喷流、残余应力、翘曲变形、模仁偏移等问题;

2)流道系统流程较长或是多点进浇(Multiple Gating)时，由于流动不平衡、保压不足或是不均匀收缩所导致的成品翘曲变形问题应加以防止;

3)产品外观性质良好，去除修整浇口方便，浇口痕(Gate Mark)无损于塑件外观以及应用。

注塑加工是一门知识面广，技术和实践性很强的行业。注塑加工也可以是橡胶注塑和塑料注塑。现在注塑加工行业在不断的开展，注塑加工行业非常好的开展需要不断创新，下面看看注塑加工行业的发展情况。发展与创新是对注塑加工行业开展整体性、长远性、基赋性的策略。不能只管种树、不管育林，只管当前，不管未来，只管末节、不管底子，不能只搬经历、搬常识、搬指示而不必策略，不然就会把注塑行业领向窄路、坎路、弯路和绝路。