嘉兴面板技术诚信企业推荐 东莞昊通塑胶有限公司

贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。

冲定位孔:剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。

热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。(注意:成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)

剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要准确的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

IMD面板注塑模标准模架类型选择有大水口模架、细水口模架以及简化型细水口模架。

大水口标准模架：不适用于带有定模滑块的模具和点浇口的模具，其余的模具适用。大水口标准模架是IMD控制面板注塑模具选择比较多的。

细水口标准模架：细水口模架通常用在点浇口进浇，能实现自动脱料。

简化型细水口标准模架：简化型细水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上，当塑料产品批量较大、精度要求较高时也不宜使用。

保压：充模结束后，保压时间应适当，过长的保压时间容易使塑件产生内应力，引起塑件翘曲或开裂。

冷却：塑件在模内的冷却过程是指从浇口处的塑料熔体完全冻结时起到塑件将从模腔内推出为止的全部过程。

塑件的冷却速度应适中，否则会使塑件产生内应力，产生翘曲变形。

脱模：塑件冷却后即可开模，在推出机构的作用下，将塑件推出模外。

亚克力面板不容易破损：由于亚克力面板是长链分子中的高分子化合物并且分子链柔软，所以不仅具有很高的强度，在抗拉伸以及冲击性能上也有着优异的表现，因此，在加工的过程中不容易发生裂纹和破损，从而可以能够根据需要将亚克力面板加工成各种不同的形状。

亚克力面板可以进行机械加工：亚克力面板具有良好的机械加工性能，在加工的时候不仅可以使用CNC精雕机对其来进行雕刻处理也可以使用钻床来对亚克力面板进行钻孔处理。