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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-16 03:03:00 作者:昊通塑胶
在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能。
注塑时,注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。
在使用注塑模具生产塑胶制品的注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素密切相关的复杂加工流程。
当注塑机注入时,熔体通过材料管,喷嘴和浇口进入模腔,部分注射压力在喷嘴和浇口中流失,其余部分是模腔内的熔体压力,这通常被称为腔压力。夹紧压力设定必须大于填充期间的模腔压力,以防止模具被拉伸而产生钝化,过度的模具夹紧会降低模具的精度和寿命。
因此注塑模具生产时品质的优劣和模具精度级别对生产的塑胶制品合格与否起着决定性的作用。
争议IMD是目前国际风行的表面装饰技术。3D复杂形状设计和多样化风格。图案,颜色,字体,LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上,成型为3D形状,可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等,应用非常广泛。imd手机壳就是将已印刷成型的装饰片材放入注塑模内,然后将树胶注射在成型片材的背面,使树脂与片材结合成一体固化成型的技术。
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