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模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。

前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，容模厚度、容模厚度、KO孔距离等。

三板模的水口能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可以。

IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。英文名称：In-Mold Decoration，IMD是目前国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。主要用在手机及一些电器面板、保护显示屏的透明镜片、汽车仪器仪表的表盘、洗衣机面板整饰等，并已发展到装饰大型机壳，如汽车的外壳装潢等方面。

IMD工艺丝印中每丝印一次就要经过加热烤干，然后进行下一道丝印，PET薄膜在热压状态下，很简单吸附微尘粒，一旦黏上，注塑后，外表很简单看到尘粒的吸附，这样即是不良品；

模内注塑进程也须坚持控制环境的洁净度，要避免微尘粒黏上PET薄膜上后带入模内，也要避免IMD工艺在开，闭合模具进程中，把微尘粒带入模具中，这些都是不允许的；

因而，IMD工艺出产进程中的环境洁净度，直接影响到产品和合格率，故每个环节都要思考如何来操控微尘粒的进入问题，员工必须有强烈的环境洁净度的认识，每天坚持净化环境。

大水口标准模架：不适用于带定模滑块和点浇口的模具，其它模具均可。对于IMD控制面板的注射模，大水口的标准模架选择较多。

细水口标准模架：细水口模架一般用于点浇口部浇注，可实现自动脱料。

简单化细水口标准模架：简单化细水口模架一般用于500MM以下的中小型模具上，当塑件的批量较大，精度要求较高时，也不宜采用。

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