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发布时间：2022-02-20 04:57:00 作者：昊通塑胶
IMD面板注塑过程主要包括：加料、塑化、充塑、保压、倒流、冷却、脱模等几个阶段。
1、加料：将粒状或粉状塑料加入注射机料斗，由柱塞或螺杆带入料筒进行加热。
2、塑化：成型塑料在注射机料筒内经过加热、压实以及混料等作用以后，有松散的粉状颗粒或粒状的固态转变成连续的均化溶体的过程。
3、充模：塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杆的推进作用下，以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔的过程。
据调查结果显示，近几年小家电行业一直处于平稳的状态。可能是因为小家电行业技术仍停留在原始层面，得不到突破。造成小家电产品单一，外观古板，整体没有创新，所以近年来都没有太大的销量。但是，从5月份开始，小家电市场燃起士气。这是因为IMD面板技术应用到小家电行业了。IMD面板小家电颠覆传统小家电的摁键设计、外观设计，IMD面板是一种膜内注塑工艺。
IML工艺不良率的控制主要在印刷和射出的部分，片材成型设备的选择也决定了片材成型的稳定性即良率的重要因素，在当前市面上片材成型设备主要有热压机，吸空成型机，及高压气体成型机，其价格相差很大，IML工艺良率的控制主要受环境的影响，我们要求IML工艺的整个过程都是在无尘室里进行，在印刷的部分更不用讲，那在成型和射出的部分我们也如此要求，因为片材加热，微粒很容易与片材粘在一起造成不良。
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