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生产效率的考虑：尽可能减少所需的后加工，使成形周期缩短，提高生产效率。

顶出点的考虑：需考虑适当的顶出位置，以避免成形品脱模变形。

使用塑料的考虑：黏度较高或L/t比较短的塑料，避免使用过长或过小尺寸的流道。

一套好的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。

注塑加工是一门知识面广，技术和实践性很强的行业。注塑加工也可以是橡胶注塑和塑料注塑。现在注塑加工行业在不断的开展，注塑加工行业非常好的开展需要不断创新，下面看看注塑加工行业的发展情况。发展与创新是对注塑加工行业开展整体性、长远性、基赋性的策略。不能只管种树、不管育林，只管当前，不管未来，只管末节、不管底子，不能只搬经历、搬常识、搬指示而不必策略，不然就会把注塑行业领向窄路、坎路、弯路和绝路。

IMD面板的注射模架是注射模的骨架和基体，起到支撑、保护和连接模芯型腔的作用。包括支承固定件和导向件。在进行IMD面板的注射模设计时，标准模架可直接调用。极大地降低了注射模IMD面板的设计难度和生产成本。下面为大家简单的介绍一下IMD面板标准注塑模架如何选择。

IMD面板注射模标准模架的型式选择有大水口模架、细水口模架和简化型细水口模架。

大水口标准模架：不适用于带定模滑块和点浇口的模具，其它模具均可。对于IMD控制面板的注射模，大水口的标准模架选择较多。