| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 广东 东莞 |
| 联系卖家： | 刘先生 先生 |
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发布时间：2022-03-02 03:29:00 作者：昊通塑胶
进胶方式为单点进胶，胶流进入模腔后需要足够的时间才能充填饱和，在单位时间内如压力过小，模内注塑产品会冷却收缩不均，模具本身受热不均匀及温度不够也会造成产品冷却收缩不一致。
运用多级注射及位置切换，段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，第二段用中速及很小的位置充过进胶口附近即可，第三段用中速充满模腔的90%，以免高温的熔融胶料冷却不一致，形成光影，第四段用慢速充满模腔，使模腔内的空气**排出，避免困气及烧焦等不良现象，转换到保压切换位置。
IMD是指注塑成型后的表面装饰技术，主要用于家电、电脑、手机、面板、仪器仪表盘等的装饰。 所谓IMD,就是将已印刷好的片材放入金属模内,然后将成形用树脂注入金属模内与片材接合形成一体的固化成产品。
IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。
IML工艺不良率的控制主要在印刷和射出的部分，片材成型设备的选择也决定了片材成型的稳定性即良率的重要因素，在当前市面上片材成型设备主要有热压机，吸空成型机，及高压气体成型机，其价格相差很大，IML工艺良率的控制主要受环境的影响，我们要求IML工艺的整个过程都是在无尘室里进行，在印刷的部分更不用讲，那在成型和射出的部分我们也如此要求，因为片材加热，微粒很容易与片材粘在一起造成不良。
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